锂离子电池电极材料测试方法_锂电池极片剥离强度测试步骤

剥离强度是指粘在一起的材料从每单位宽度的接触表面剥离所需的最大力。剥离角度为90或180，单位为(N/m)。它反映了材料的结合强度。

在电池制造过程中，工程师通常需要手机样品的工艺数据，其中极片的剥离强度非常重要，直接反映了电池极片上的活性物质与集流体铜/铝之间的结合效果；剥离强度过低，随着活性物质的循环膨胀，电池离开集流体后会发生电失活，电池衰减加快。通过跟踪每批实验电池极片的剥离强度，可以提前识别风险，暂停生产，节省时间和成本。

通常工业上使用万能拉力试验机进行测试。并且该设备可以进行多种测试，如隔膜的抗拉强度、击穿强度等；薄膜、箔片等的弹性模量和拉伸强度。

其中极片剥离强度测试步骤如下：

1、切割极片

取卷好正/负极极片，用定制的刀模切割极片，一般长度为400毫米，宽度为10-50毫米.

2、粘贴固定极片

取长约200-300毫米、宽约40-60毫米的平钢板；先在钢板中心贴一片双面胶(长度大于样品的测试长度，与极片宽度相同)，用力抹平，确保双面胶紧贴钢板中心。揭开双面胶带，将极片贴在胶带上。必须确保极片和胶带匹配并贴合。否则，测试剥离力的宽度会发生变化，测试值会不准确，剥离曲线会跳跃或波动。

3、安装测试

如图，拉力机上有上下两个夹子。将带有固定极片的钢板插入下夹并垂直固定。将未涂胶的极片插入上夹并固定，使粘贴在胶纸上的极片与固定在上夹中的极片成180角(或90)。试样固定后，先进行校准和清理，设定测试宽度，极片剥离长度为50-150mm，剥离速度为50-100mm/min，然后开始测试，得到剥离强度曲线和平均值。在处理数据时，可以通过删除测试开始和结束时的两段来获得标准曲线。

4、扩展

在双面胶纸的选择上，我们测试了极片水、活性物质和箔片的粘合强度；那么所选胶带的粘合强度也不能太小，因为胶带强度太小，去皮的水果表面本质上就是活性物质本身。这可以从剥离极片的状态来判断。如果极片上基本没有活性物质残留，则测试合格。如果剩下完整的材料，说明胶带的粘合力不够或者没有完全贴在极片上。此时，测试活性颗粒之间的内聚力，即粘合剂的内聚力。

黄飞