emc emi测试（电子产品EMC测试及EMI预认证测试方案简介）

某品牌平板厂商因为前期没有做EMI诊断测试，所以没有通过EMI认证。经过几个月的测试和整改，仍然无法改善，导致生产滞后，市场被竞争对手占领，损失超过千万。

你的产品需要认证吗？

电磁干扰(EMI)无处不在。基本上电子产品都会产生电磁干扰，这对电子产品的研发提出了新的要求——必须能够承受这种电磁干扰的影响。

根据产品类型，EMC大致可分为四大测试要求：

1.通用电子，也就是我们常说的民标测试。

2.无线通信电子设备。所有无线产品基本上都属于这一类，通常包括EMC和RF测试，如欧洲ETSI标准。

3.国防军工用电子设备应遵循军用标准的测试要求，如MIL-STD 461、美国RTCA DO 160、中国GJB151B等

4.汽车电子设备，一般CISPR 25，CISPR 12标准，抗干扰ISO 11451和ISO 11452系列，汽车电子通常需要满足各大汽车厂商的标准，这些标准比国际标准更严格。

摘要

1.现行的EMC标准涵盖了各类电子产品，认证测试是不可避免的测试。

2.未获认证的产品面临市场监管的挑战，最终接受召回、高额罚款等惩罚性措施。

为什么需要EMI预认证测试？

既然电子产品的标准认证这么严格，如果在检测机构检测不合格，费时费力，阻碍项目进度，产品上市遥遥无期，造成的损失企业难以承受。

如何避免或把风险降到最低，是每个R&D工程师和企业主都在苦苦思考的问题。

其实可以在项目前期引入我们的诊断专家——EMI预认证测试方案。这是因为：在不同的R&D阶段，测试失败带来的风险和成本有很大不同：

再来看文章开头的惨痛教训。如何避免？

三种解决方案的比较

1个解决方案

在认证阶段，如果测试失败，整改失败，就要更换电路和PCB板，或者调整硬件结构。

成本：重新设计成本，模具改造成本，金钱成本，时间成本…

2个解决方案

忽略认证测试失败，直接进行量产出口。

成本：市场监管抽查，抽查不合格，面临巨额罚款。

3个解决方案

买科环-EMI系统，如果在产品研发阶段测试不合格，及时处理，为后期认证测试过滤风险。

成本：科环-EMI系统的成本，按照系统8-10年的生命周期计算，平均分摊到只有年采购成本的1/8-1/10；即使前期换板，也能控制成本。况且在产品设计的前期，通常会有很多未雨绸缪的备选方案。回顾黄浩宇