电镀槽的组成及各部件的作用（电镀槽的结构组成及在尺寸大小时需满足哪些条件）

电镀槽是电镀生产中使用的各道工序专用槽体的总称。它包括各种预处理槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽，其中电镀槽是电镀生产的主要设备。它是电镀液的载体，所以要求它的表层在长时间接触各种类型的溶液时不会被腐蚀溶解，以防产生不良影响。同时要求罐体有足够的刚度来承受罐体和溶液的重力以及液体产生的侧压力。还应该有足够的几何尺寸来装载必要数量的工件，阳极和阴极之间保持足够的距离，并安装热交换器等附件。有时候为了节能防漏电，需要设置绝缘层，避免不必要的损失。对于电加热的镀槽，接地装置应与车间公共接地线可靠连接，以保证操作和维修人员的人身安全。

电镀槽是用来装溶液的，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。移动阴极电镀槽由内衬软PVC塑料的钢槽、导电装置、蒸汽加热管和阴极移动装置组成。槽体也可采用钢衬硬聚氯乙烯，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度。它由电机、减速器、偏心盘、连杆和支杆滚轮组成。

一般来说，电镀槽的大小是指电镀槽腔内电解液的体积(L)，即电镀槽腔的长度腔的宽度电解液的深度。一般可根据电镀处理能力或现有DC供电设备等计算选择。选择合适的电镀槽尺寸对制定生长计划、估算产量和保证电镀质量具有重要意义。在确定电镀槽的尺寸时，必须满足以下三个基本条件：

(1)满足被加工零件的电镀要求，如果零件能完全浸没，所有表面都需要电镀。

防止电解液过热。

(3)能在电镀生产周期中保持电解液成分含量的一定稳定性。当然，同时要考虑生产线的整体协调，以满足电镀车间布局合理性的要求。

浴槽结构因其用途而异。常见的电镀槽有钢槽、硬聚氯乙烯槽、内衬软聚氯乙烯的钢槽、聚丙烯、钢架增强聚丙烯、玻璃纤维增强聚酯(FRP)、不锈钢、钛和陶瓷槽等。

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