异氰酸酯固化剂原理？ 异氰酸酯固化剂原理

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一、异氰酸酯固化剂原理？

二、涂料行业中固化剂固化原理一般是怎么样的，最好举个例

一、异氰酸酯固化剂原理？

异氰酸酯固化剂由于聚乙二醇单甲醚、聚醚多元醇和多异氰酸酯三聚体的亲水改性和扩链，形成长链结构，具有亲水性。封闭剂封闭-nco基团，使异氰酸酯基团在室温下不活泼，异氰酸酯基团被封闭，从而得到水性封闭异氰酸酯固化剂。同时，通过选择特定分子量的聚乙二醇单甲醚和聚醚多元醇进行亲水改性和扩链，其水分散性良好。

二、涂料行业中固化剂固化原理一般是怎么样的，最好举个例

固化剂又称硬化剂、固化剂或稳定剂，是一种促进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是热固性树脂通过缩合、闭环、加成或催化等化学反应发生不可逆变化的过程，通过加入固化(交联)剂来完成固化。通常用于油性涂料。

固化反应属于化学反应，受固化温度影响较大。随着温度的升高，反应速度加快，凝胶时间缩短。凝胶时间的对数值随固化温度的升高而线性降低。但固化温度过高，往往会使固化产物的性能下降，所以固化温度有一个上限；有必要选择折衷固化速度和固化产品性能的温度作为合适的固化温度。

根据固化温度，固化剂可分为四类：低温固化剂的固化温度在室温以下；室温固化剂固化温度在室温至50之间；中温固化剂为50-100 ;高温固化剂的固化温度在100以上。

属于低温固化型的固化剂种类不多，如多元醇型和多异氰酸酯型。对于高温固化体系，固化温度一般分为两个阶段，即凝胶化前的低温固化，达到凝胶状态或略高于凝胶状态后的后固化，与前一阶段相比的预固化。固化剂的固化温度与固化产物的耐热性有很大关系。

同样，在同一种固化剂中，虽然具有相同的官能团，但由于化学结构不同，其性能和固化产物特性也不同。因此，充分了解官能团相同但化学结构不同的多胺固化剂的性能和特点，对于选择固化剂是非常重要的。固化剂的分类及应用固化剂按用途可分为室温固化剂和加热固化剂。

环氧树脂一般在高温固化时性能优异，但民用建筑中使用的涂料和胶粘剂由于加热困难，需要在室温下固化。所以多使用脂肪胺、脂环族环氧树脂、聚酰胺，特别是冬季使用的涂料、粘合剂，还得和多异氰酸酯或有臭味的聚脲醇一起使用。至于中温固化剂和高温固化剂，应根据被粘物的耐热性和固化产物的耐热性、粘合性和耐药性来选择。

选择集中在多胺和酸酐上。固化后的酸酐具有优异的电性能，因此广泛应用于电子电器领域。固化的脂肪族多胺具有优异的粘合性、耐碱性和耐水性。芳香族多胺也具有优异的耐药性。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，具有优异的防锈效果。胺的质量浓度越高，防锈效果越好。

酸酐固化剂与环氧树脂形成酯键，表现出对有机酸和无机酸的高耐性，电性能一般超过多胺。

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