二硫化钼润滑脂缺点？ 二硫化钼润滑脂缺点

网上有很多关于二硫化钼润滑脂缺点？的问题，也有很多人解答有关二硫化钼润滑脂缺点的知识，今天艾巴小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、二硫化钼锂基润滑脂是否属于润滑油？

二、二硫化钼润滑脂缺点？

三、二硫化钼润滑脂用途

一、二硫化钼锂基润滑脂是否属于润滑油？

黄油是最常见的一种润滑脂，是锂基和钙基的，没有特点。二硫化钼锂基润滑脂添加在锂基润滑脂中，以提高其抗极压、耐高温等特性。如果使用的油基油是一种，一般可以混合使用，但这样会降低二硫化钼锂基润滑脂的作用，非常浪费。

二、二硫化钼润滑脂缺点？

1、二硫化钼本身是黑色粉末。加入油脂中，油脂变黑，会污染印染、纺织、造纸等行业的产品，降低产量。在机械维修中，黑色很难发现磨损，并为操作者创造了一个疲惫的环境；2、二硫化钼在200开始氧化，降低了其润滑性能，因此不可能用作高温润滑脂的添加剂。3、二硫化钼润滑脂在潮湿大气中无效；4、二硫化钼大量用于其他用途，国内要进口一部分，作为润滑脂添加剂供不应求。由于上述问题，二硫化钼润滑脂的使用受到限制。

三、二硫化钼润滑脂用途

二硫化钼润滑脂是由精制二硫化钼加抗氧化、防锈等多种添加剂精制而成的二硫化钼极压润滑脂，具有良好的防水防锈性能。最大的优点是极压性和耐磨性突出，主要用于有冲击负荷的重载零件，能有效防止机械零件的卡死和烧结。二硫化钼是天然钼精矿粉经过化学提纯，改变其分子结构而制成的固体粉末。本品为黑色，略带银灰色，有金属光泽，手感滑腻，不溶于水。添加到各种油脂中，能形成永不粘连的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。主要适用于冶金轧机轴承、耐火设备窑车轴承、铸造落砂机械、化学焙烧、机械加工热处理、印染焙烧机、纸张干燥机、橡胶塑料热轧及水泥行业各种摩擦设备的润滑。那么二硫化钼润滑脂的最高使用温度是多少呢？首先，不同品牌和品牌之间的二硫化钼质量不同，所以最高使用温度也不同。一般二硫化钼润滑脂的使用温度范围为-20~120。缺点1:二硫化钼润滑脂不能与其他润滑脂混合使用，会导致性能下降或失效。缺点二：不适合高速、轻载、低温。工作温度不超过190度。缺点3:二硫化钼活性硫含量高，易腐蚀铜。另外，当铜及其合金制成的零件需要润滑时，选择含二硫化钼的润滑产品也不是不可以，但添加铜缓蚀剂也是必要的。缺点四：二硫化钼不能与机油混合，会发生物理化学反应，导致润滑脂失效。但是它的优点还是很多的。1.长寿命二硫化钼润滑脂比普通润滑脂具有更好的氧化安定性、润滑性、机械安全性和极低的挥发性。即使在低温下也不容易板结或产生沉积物，使用寿命长。2.降低噪音，符合环保要求。二硫化钼不含硅胶，可避免接触点失效，有效降低塑料齿轮发出的噪音，渗流量小，可用于需要清洁的地方。基础油无毒无味，符合环保要求。3.用途广泛二硫化钼润滑脂适用于润滑和保护汽车、电气设备、精密设备、视听设备、办公设备以及纺织、印染、冶金、矿山等行业中带有塑料部件的高速轴承、齿轮、链条等传动装置。4.抗磨损性能突出。降摩擦：超音速气流粉碎制成的二硫化钼，粒度为325-2500目，微粒硬度为1-1.5，摩擦系数为0.05-0.1，因此用于摩擦材料中可以起到减摩作用。

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