工业互联网对制造企业来说它的价值是什么意思_工业互联网对制造企业来说它的价值是什么

培育新模式新业态，助力新旧动能转换。工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，通过人、机、物的全面互联，构建了全要素、全产业链、全价值链的新型制造和服务体系，是实现数字化转型的途径，也是实现新旧动能转换的关键力量。

建立协同机制，提高产业链对市场需求的响应速度。工业互联网作为新型数字化基础设施的属性，前期投入大，周期长，使工业能够数字化、网络化。从长远来看，产业互联网最大的价值是实现网络效应下的资源、市场、时间、效益的放大，充分释放数字经济的潜力。

工业互联网可以把冰冷机变成智能设备，采用智能数据采集，准确、实时地采集各个设备的运行数据。Hightopo)三维数据可视化平台可以帮助客户远程管理设备，并提供远程监控、预警和监测。在设备维护方面，企业可以利用工业互联网平台，对设备的历史数据和实时运行数据进行分析，从而监控设备的运行状态，在设备存在隐患或故障时，及时通知维护人员。

聚焦工业企业痛点，成为推动实体经济降本增效的重要途径。结合企业数字化转型的业务需求和应用场景，推动各方合力攻关，实现技术和应用的双轮驱动和迭代演进。建立标准化的信息建模接口和方法论，促进各种要素的资源聚集、互联互通和开放共享。制定工业互联网服务商评价机制，科学评价服务能力，形成积极的市场反馈，营造良性发展环境。总结提炼工业互联网典型经验和模式，研发形成标准和方法工具，推动工业互联网规模化推广。

聚焦工业企业痛点，成为推动实体经济降本提质增效的重要途径。结合企业数字化转型的业务需求和应用场景，推动各方合力攻关，实现技术和应用的双轮驱动和迭代演进。建立标准化的信息建模接口和方法论，促进各种要素的资源聚集、互联互通和开放共享。制定工业互联网服务商评价机制，科学评价服务能力，形成积极的市场反馈，营造良性发展环境。总结提炼工业互联网典型经验和模式，研发形成标准和方法工具，推动工业互联网规模化推广。

将设备数据与流程结合起来创造价值

即使连接的设备数据也是原始数据，其价值密度较低，只有与相关业务相结合，才能充分发挥数据的价值：设备数据与设备维护专家系统、备件库存管理系统、人员管理系统相结合，可以优化设备维护的效率；设备运行数据与产品开发体系的结合，可以加速产品研发创新；设备运行数据与生产管理系统相结合，可以提高设备效率。

设备数据和业务的结合可以增加业务流程洞察力，优化效率。通过收集产品在运营阶段的数据，为产品R&D和设计阶段提供数据洞察，从而实现设计、制造、运营的闭环，加快产品创新效率，满足客户个性化定制需求。将设备运行阶段的数据与协同制造网络相结合，通过预测备件需求优化备件网络，提高备件服务水平，减少服务操作

交互数据和运营数据增强了用户体验。最有价值的数据是交互数据，通过与用户的交互数据。产业互联网要在落地阶段为用户创造价值，通过满足用户需求获得业务持续性。工业互联网将提供更好的产品、服务和用户体验：通过可连接产品数据的分析，优化产品性能、设备利用率和制造工艺。包括加速产品开发过程、提高服务质量和开发新服务，以及通过定制提供更好的用户体验。

将产品数据与业务流程整合，优化业务流程，获取商业回报。在商业生态系统中共享数据，利用共享数据创新智能服务，增加新业务，实现创新商业模式。工业互联网需要构建内外生态，实现跨功能的端到端融合。工业互联网需要不断探索新场景、新产业、新领域，激发科技和产业创新发展活力，加快形成更具经济社会价值的新模式、新业态。

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